Kompleksowa Oferta Produktowa

POLIMAL® 1059 AWTP-3 to modyfikowana żywica konstrukcyjna na bazie DCPD, wyposażona w barwny wskaźnik utwardzania. Przeznaczona jest do produkcji laminatów poliestrowo-szklanych metodą laminowania ręcznego oraz natrysku. Żywica charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi i przetwórczymi, a także bardzo dobrym zwilżaniem włókna szklanego, co ułatwia prawidłowe przesycanie zbrojenia podczas wykonywania laminatu. Dodatkową zaletą produktu jest ograniczona emisja styrenu, poprawiająca warunki pracy podczas aplikacji. Najważniejsze zalety: - dobre właściwości mechaniczne, - dobre właściwości przetwórcze, - bardzo dobre zwilżanie włókna szklanego, - ograniczona emisja styrenu, - barwny wskaźnik utwardzania, - do laminowania ręcznego i natrysku.

POLIMAL® 104 N-1 P INF to przyspieszona, nienasycona żywica poliestrowa na bazie ortoftalowej, przeznaczona do produkcji laminatów poliestrowo-szklanych metodami infuzji oraz RTM. Żywica została opracowana z myślą o procesach formowania zamkniętego, w których istotne jest sprawne przesycanie zbrojenia oraz równomierne rozprowadzenie żywicy w formie. Znajduje zastosowanie w produkcji elementów kompozytowych wzmacnianych włóknem szklanym wykonywanych technologią infuzyjną i RTM. Najważniejsze zalety: - dobre zwilżanie włókna szklanego, - bardzo dobre właściwości mechaniczne, - wysoka odporność termiczna (HDT), - dobra wytrzymałość na zginanie.

POLIMAL® 122-2 to nieprzyspieszona, nienasycona żywica poliestrowa na bazie kwasu izoftalowego, przeznaczona do produkcji wyrobów wymagających bardzo dobrych właściwości wytrzymałościowych oraz wysokiej odporności na działanie wody. Żywica charakteryzuje się dobrym zwilżaniem włókna szklanego, wysoką odpornością hydrolityczną i termiczną (HDT) oraz wysoką odpornością chemiczną. Dzięki tym właściwościom sprawdza się w produkcji trwałych elementów kompozytowych pracujących w wymagających warunkach. POLIMAL® 122-2 posiada certyfikat Lloyd’s Register, potwierdzający możliwość zastosowania w wymagających aplikacjach. Najważniejsze zalety: - dobre zwilżanie włókna szklanego, - wysoka odporność hydrolityczna, - wysoka odporność termiczna (HDT), - wysoka odporność chemiczna, - bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe, - certyfikat Lloyd’s Register.

POLIMAL® 1094 AWTP-1 to ortoftalowa, przyspieszona i tiksotropowa nienasycona żywica poliestrowa, przeznaczona do produkcji laminatów poliestrowo-szklanych o grubości do 5 mm. Żywica jest przeznaczona do wykonywania elementów kompozytowych wzmacnianych włóknem szklanym. Dzięki właściwościom tiksotropowym nadaje się do pracy również na powierzchniach pionowych i ułatwia kontrolowane nanoszenie materiału. POLIMAL® 1094 AWTP-1 posiada certyfikat Lloyd’s Register, dlatego znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji elementów dla branży marine. Producent wskazuje tę grupę żywic do takich wyrobów jak kajaki, łodzie, zbiorniki, pokrywy i baseny oraz innych elementów mających stały kontakt z wodą. Grupa jest odpowiednia zarówno do laminowania ręcznego, jak i natrysku.

Atlac E-Nova MA 6325 to preakcelerowana, tiksotropowa żywica epoksywinyloestrowa na bazie bisfenolu A, opracowana jako wysokoczęściostała żywica typu tie-coat do wymagających zastosowań w branży marine. Produkt wyróżnia się bardzo wysoką odpornością osmotyczną, dzięki czemu stosowany jest jako warstwa barierowa ograniczająca powstawanie pęcherzy osmotycznych (blistering) w konstrukcjach marine oraz basenach. Zapewnia bardzo dobre zwilżanie zbrojenia i uwalnianie powietrza, a po dodaniu nadtlenku wykazuje ograniczone pienienie i mniejszą inhibicję powietrzną, pozwalając uzyskać powierzchnię bez lepkości po utwardzeniu. Atlac E-Nova MA 6325 zawiera mniej niż 35% monomeru i spełnia wymagania SCAQMD Rule 1162.

Synolite 8388-P-2 to niskolepka, preakcelerowana i promowana, tiksotropowa żywica poliestrowa na bazie DCPD o średniej reaktywności. Zastosowany system LSE (Low Styrene Emission) zapewnia obniżoną emisję styrenu podczas przetwórstwa. Żywica nie zawiera monomerycznych amin. Produkt został opracowany specjalnie do laminowania ręcznego oraz natrysku, szczególnie do produkcji wysokiej jakości laminatów konstrukcyjnych. Zapewnia bardzo dobre zwilżanie i impregnację włókna szklanego oraz dobre właściwości mechaniczne. Niski rozwój ciepła egzotermicznego, dobre utwardzenie w całym przekroju oraz stosunkowo niski skurcz umożliwiają wykonywanie grubych laminatów w jednym cyklu. System zmiany koloru ułatwia kontrolę procesu przy aplikacji natryskowej. Synolite 8388-P-2 może być stosowana zarówno z matami szklanymi proszkowymi, jak i emulsyjnymi.

Synolite 8388-P-1 to niskolepka, preakcelerowana i promowana, tiksotropowa żywica poliestrowa na bazie DCPD o średniej reaktywności. Zastosowany system LSE (Low Styrene Emission) ogranicza emisję styrenu podczas przetwórstwa. Żywica nie zawiera monomerycznych amin. Karta techniczna ENG Synolite 8… Produkt został opracowany specjalnie do laminowania ręcznego (hand lay-up) oraz natrysku (spray-up) przy produkcji wysokiej jakości laminatów konstrukcyjnych. Żywica zapewnia bardzo dobre zwilżanie i impregnację włókna oraz dobre właściwości mechaniczne. Niski rozwój ciepła egzotermicznego, dobre utwardzenie w całym przekroju i stosunkowo niski skurcz umożliwiają wykonywanie grubych laminatów w jednym cyklu. Synolite 8388-P-1 może być stosowana zarówno z matami szklanymi proszkowymi, jak i emulsyjnymi. System zmiany koloru ułatwia kontrolę procesu podczas aplikacji natryskowej. Karta techniczna ENG Synolite 8… Produkt posiada zgodność z wymaganiami DNV Grade 2 dla budowy łodzi oraz jednostek High Speed and Light Craft.

Synolite 1967-G-3 to średniolepka, nienasycona żywica poliestrowa na bazie DCPD, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości laminatów konstrukcyjnych metodą iniekcji. Produkt jest rekomendowany do procesów iniekcyjnych z zastosowaniem folii jako górnej części formy. Może być stosowany ze wszystkimi powszechnie używanymi rodzajami zbrojenia szklanego. Bardzo dobre właściwości zwilżania i impregnacji włókna ułatwiają równomierne przesycanie zbrojenia podczas procesu produkcyjnego. Karta techniczna ENG Synolite 1… Synolite 1967-G-3 charakteryzuje się średnią reaktywnością, stosunkowo niskim pikiem egzotermicznym oraz relatywnie niskim skurczem. Może być stosowana zarówno do cienkich, jak i grubych laminatów, zapewniając dobre utwardzenie w całym przekroju. Długi czas żelowania 42–47 minut zapewnia wydłużony czas roboczy, co jest korzystne w procesach wymagających czasu na dokładne przesycenie zbrojenia. Karta techniczna ENG Synolite 1… Żywica może spełniać wymagania Det Norske Veritas (DNV), Grade 2 dla budowy łodzi, dlatego może być stosowana również w aplikacjach marine. Karta techniczna ENG Synolite 1…

Synolite 1967-G-1 to niskolepka, nienasycona żywica poliestrowa na bazie DCPD, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości laminatów konstrukcyjnych metodą iniekcji w formach zamkniętych. Żywica jest preakcelerowana i charakteryzuje się średnią reaktywnością oraz stosunkowo niskim pikiem egzotermicznym. Została opracowana z myślą o łatwiejszym rozformowaniu elementów oraz ograniczeniu skurczu, co jest szczególnie istotne przy produkcji seryjnej i wykonywaniu elementów o wysokich wymaganiach jakościowych. Synolite 1967-G-1 może być stosowana zarówno do cienkich, jak i grubych laminatów. Zapewnia dobre utwardzenie w całym przekroju oraz bardzo dobre zwilżanie i impregnację włókna szklanego. Jest kompatybilna z powszechnie stosowanymi rodzajami zbrojenia szklanego. Karta techniczna ENG Synolite 1… Zastosowanie: procesy iniekcyjne z użyciem sztywnej formy górnej, laminaty konstrukcyjne oraz produkcja elementów kompozytowych dla przemysłu i branży marine. Żywica może spełniać wymagania Det Norske Veritas (DNV), Grade 2 dla budowy łodzi.

Synolite 1967-X-1 to niskolepka, nienasycona żywica poliestrowa na bazie DCPD, przeznaczona przede wszystkim do produkcji wysokiej jakości laminatów konstrukcyjnych metodą iniekcji w formach zamkniętych. Niska lepkość oraz bardzo dobre właściwości zwilżania i impregnacji włókna szklanego ułatwiają równomierne przesycanie zbrojenia i sprawne wypełnianie formy. Żywica może być stosowana ze wszystkimi powszechnie używanymi rodzajami zbrojenia szklanego. Karta techniczna ENG Synolite 1… Najważniejsze zalety Synolite 1967-X-1 charakteryzuje się średnią reaktywnością i stosunkowo niskim pikiem egzotermicznym, dzięki czemu nadaje się zarówno do cienkich, jak i grubych laminatów. Zapewnia dobre utwardzenie w całym przekroju laminatu oraz stosunkowo niski skurcz. Bardzo dobre zwilżanie włókna i właściwości impregnacyjne sprawiają, że jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla seryjnej produkcji elementów konstrukcyjnych z GRP. Karta techniczna ENG Synolite 1… Zastosowanie Produkt jest rekomendowany przede wszystkim do procesów iniekcyjnych z zastosowaniem sztywnej formy górnej oraz do produkcji wysokowytrzymałych laminatów konstrukcyjnych. Może być stosowany m.in. przy produkcji elementów dla branży marine, transportowej, przemysłowej i konstrukcyjnej, wszędzie tam, gdzie istotne są dobre przesycanie zbrojenia, kontrolowany przebieg utwardzania oraz właściwości mechaniczne gotowego laminatu. Certyfikacja DNV Synolite 1967-X-1 została zatwierdzona przez Det Norske Veritas (DNV), Grade 2, do zastosowań w budowie łodzi. Dokument producenta wskazuje również zgodność z wymaganiami DNV dotyczącymi klasyfikacji jednostek High Speed and Light Craft, Grade 2. Numer certyfikatu podany w TDS: K-1719.

Wysokiej klasy żywica winyloestrowa na bazie bisfenolu A o podwyższonej odporności termicznej i chemicznej. Dedykowana do barier antyosmotycznych w jachtach oraz chemoodpornych zbiorników przemysłowych.

JUSHI E20 EMC450 to wysokiej jakości mata z ciętego włókna szklanego typu E-glass (dokładniej E6CR – zmodyfikowane E-glass o podwyższonej odporności chemicznej), łączona lepiszczem emulsyjnym. Przeznaczona jest do laminowania z wykorzystaniem nienasyconych żywic poliestrowych (UP) oraz winyloestrowych (VE). Mata charakteryzuje się szybkim przesycaniem żywicą, dobrym odpowietrzaniem oraz bardzo dobrą podatnością na formowanie, dzięki czemu łatwo dopasowuje się do kształtu formy i umożliwia uzyskanie równomiernego laminatu. Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ łatwe usuwanie pęcherzyków powietrza ✓ bardzo dobra podatność na układanie i formowanie ✓ wysoka jakość i powtarzalność materiału ✓ dobra wytrzymałość mechaniczna gotowego laminatu ✓ kompatybilność z żywicami poliestrowymi i winyloestrowymi Zastosowanie JUSHI E20 EMC450 znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • motoryzacji i transporcie • produkcji zbiorników i elementów przemysłowych • budownictwie • produkcji basenów i elementów sanitarnych • innych konstrukcjach GRP/GFRP Parametry • Gramatura: 450 g/m² • Szerokość: 1250 mm • Rodzaj spoiwa: emulsyjne • Rodzaj włókna: E-glass (w tym odporne na korozję szkło E6CR) • Kompatybilne żywice: UP / VE • Masa rolki: ok. 45 kg (przy tej masie rzeczywista długość wynosi ok. 80 m) • Długość rolki: ok. 80 m (przy tej długości rzeczywista masa wynosi ok. 45 kg) JUSHI – światowy producent włókna szklanego JUSHI Group jest jednym z największych światowych producentów włókna szklanego i materiałów wzmacniających dla przemysłu kompozytowego. Producent działa w oparciu o międzynarodowe systemy zarządzania i posiada m.in. certyfikacje ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 oraz IATF 16949. Połączenie stabilnych parametrów materiału, kontroli jakości producenta oraz certyfikacji DNV sprawia, że JUSHI EMC450 może być stosowana również w wymagających aplikacjach przemysłowych i morskich. Certyfikaty i dokumentacja jakościowa JUSHI: https://www.jushi.com/en/product/quality-assurance

JUSHI E20 EMC300 to wysokiej jakości mata z ciętego włókna szklanego typu E-glass (dokładniej E6CR – zmodyfikowane E-glass o podwyższonej odporności chemicznej), łączona lepiszczem emulsyjnym. Przeznaczona jest do laminowania z wykorzystaniem nienasyconych żywic poliestrowych (UP) oraz winyloestrowych (VE). Mata charakteryzuje się szybkim przesycaniem żywicą, dobrym odpowietrzaniem oraz bardzo dobrą podatnością na formowanie, dzięki czemu łatwo dopasowuje się do kształtu formy i umożliwia uzyskanie równomiernego laminatu. Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ łatwe usuwanie pęcherzyków powietrza ✓ bardzo dobra podatność na układanie i formowanie ✓ wysoka jakość i powtarzalność materiału ✓ dobra wytrzymałość mechaniczna gotowego laminatu ✓ kompatybilność z żywicami poliestrowymi i winyloestrowymi Zastosowanie JUSHI E20 EMC300 znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • motoryzacji i transporcie • produkcji zbiorników i elementów przemysłowych • budownictwie • produkcji basenów i elementów sanitarnych • innych konstrukcjach GRP/GFRP Parametry • Gramatura: 300 g/m² • Szerokość: 1250 mm • Rodzaj spoiwa: emulsyjne • Rodzaj włókna: E-glass (w tym odporne na korozję szkło E6CR) • Kompatybilne żywice: UP / VE • Masa rolki: ok. 30 kg (przy tej masie rzeczywista długość wynosi ok. 80 m)* • Długość rolki: ok. 80 m (przy tej długości rzeczywista masa wynosi ok. 30 kg) (Uwaga: w zależności od partii nawoju spotyka się również rolki 35 kg lub 45 kg) JUSHI – światowy producent włókna szklanego JUSHI Group jest jednym z największych światowych producentów włókna szklanego i materiałów wzmacniających dla przemysłu kompozytowego. Producent działa w oparciu o międzynarodowe systemy zarządzania i posiada m.in. certyfikacje ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 oraz IATF 16949. Połączenie stabilnych parametrów materiału, kontroli jakości producenta oraz certyfikacji DNV sprawia, że JUSHI EMC300 może być stosowana również w wymagających aplikacjach przemysłowych i morskich. Certyfikaty i dokumentacja jakościowa JUSHI: https://www.jushi.com/en/product/quality-assurance

DYF M226 600 g/m² to mata z ciętego włókna szklanego typu Chopped Strand Mat (CSM), łączona spoiwem emulsyjnym. Wersja SOFTER TYPE charakteryzuje się wysoką podatnością na układanie i dobrym dopasowaniem do kształtu formy. Mata przeznaczona jest przede wszystkim do laminowania ręcznego (hand lay-up). Producent deklaruje dla M226 kompatybilność z żywicami poliestrowymi (UP), winyloestrowymi (VE) oraz epoksydowymi (EP). Dzięki równomiernemu rozłożeniu włókien mata zapewnia szybkie i równomierne przesycanie żywicą oraz sprawne odpowietrzanie laminatu. Dobra elastyczność ułatwia układanie materiału na powierzchniach o złożonej geometrii i w narożnikach, ograniczając tendencję maty do odstawania od formy. Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ sprawne odpowietrzanie laminatu ✓ wysoka podatność na układanie i formowanie ✓ dobre dopasowanie do złożonych kształtów i narożników ✓ równomierne rozłożenie włókien ✓ spoiwo emulsyjne ✓ kompatybilność z żywicami UP / VE / EP ✓ przeznaczona do laminowania ręcznego Zastosowanie Mata DYF M226 600 g/m² przeznaczona jest do wykonywania laminatów GRP/GFRP metodą ręczną. Znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • elementach motoryzacyjnych i transportowych • produkcji basenów • wyposażeniu sanitarnym • panelach i obudowach kompozytowych • zbiornikach • elementach technicznych i przemysłowych z GRP Dane techniczne Producent: DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. Seria: M226 Typ: Chopped Strand Mat (CSM) Wersja: SOFTER TYPE Gramatura: 600 g/m² Spoiwo: emulsyjne Kompatybilność: żywice UP / VE / EP Technologia: laminowanie ręczne (hand lay-up) Klasa: Grade A DYF – producent materiałów z włókna szklanego DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. to producent materiałów wzmacniających z włókna szklanego działający od 1996 roku. Firma specjalizuje się w produkcji materiałów dla przemysłu kompozytowego, w tym mat z ciętego włókna szklanego, tkanin, rovingów, materiałów multiaxialnych, combo mats oraz innych wzmocnień z włókna szklanego. Materiały DYF znajdują zastosowanie m.in. w branży marine, transportowej, budowlanej i przemysłowej.

DYF M226 450 g/m² to mata z ciętego włókna szklanego typu Chopped Strand Mat (CSM), łączona spoiwem emulsyjnym. Wersja SOFTER TYPE charakteryzuje się wysoką podatnością na układanie i dobrym dopasowaniem do kształtu formy. Mata przeznaczona jest przede wszystkim do laminowania ręcznego (hand lay-up). Producent deklaruje dla M226 kompatybilność z żywicami poliestrowymi (UP), winyloestrowymi (VE) oraz epoksydowymi (EP). Dongyu Fiberglass Dzięki równomiernemu rozłożeniu włókien mata zapewnia szybkie i równomierne przesycanie żywicą oraz sprawne odpowietrzanie laminatu. Dobra elastyczność ułatwia układanie materiału na powierzchniach o złożonej geometrii i w narożnikach, ograniczając tendencję maty do odstawania od formy. Dongyu Fiberglass Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ sprawne odpowietrzanie laminatu ✓ wysoka podatność na układanie i formowanie ✓ dobre dopasowanie do złożonych kształtów i narożników ✓ równomierne rozłożenie włókien ✓ spoiwo emulsyjne ✓ kompatybilność z żywicami UP / VE / EP ✓ przeznaczona do laminowania ręcznego Zastosowanie Mata DYF M226 450 g/m² przeznaczona jest do wykonywania laminatów GRP/GFRP metodą ręczną. Znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • elementach motoryzacyjnych i transportowych • produkcji basenów • wyposażeniu sanitarnym • panelach i obudowach kompozytowych • zbiornikach • elementach technicznych i przemysłowych z GRP Producent wskazuje dla swoich mat CSM zastosowania m.in. w produkcji łodzi, części samochodowych, wyposażenia łazienkowego, paneli oraz innych elementów FRP. Dongyu Fiberglass Dane techniczne Producent: DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. Seria: M226 Typ: Chopped Strand Mat (CSM) Wersja: SOFTER TYPE Gramatura: 450 g/m² Spoiwo: emulsyjne Kompatybilność: żywice UP / VE / EP Technologia: laminowanie ręczne (hand lay-up) Klasa: Grade A DYF – producent materiałów z włókna szklanego DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. to producent materiałów wzmacniających z włókna szklanego działający od 1996 roku. Firma specjalizuje się w produkcji materiałów dla przemysłu kompozytowego, w tym mat z ciętego włókna szklanego, tkanin, rovingów, materiałów multiaxialnych, combo mats oraz innych wzmocnień z włókna szklanego. DYF deklaruje certyfikację systemów/organizacji m.in. ISO 9001, UKAS oraz DNV GL.

DYF M226 300 g/m² to mata z ciętego włókna szklanego typu Chopped Strand Mat (CSM), łączona spoiwem emulsyjnym. Wersja SOFTER TYPE charakteryzuje się wysoką podatnością na układanie i dobrym dopasowaniem do kształtu formy. Mata przeznaczona jest przede wszystkim do laminowania ręcznego (hand lay-up). Producent deklaruje dla M226 kompatybilność z żywicami poliestrowymi (UP), winyloestrowymi (VE) oraz epoksydowymi (EP). Dzięki równomiernemu rozłożeniu włókien mata zapewnia szybkie i równomierne przesycanie żywicą oraz sprawne odpowietrzanie laminatu. Dobra podatność na formowanie ułatwia pracę na powierzchniach o złożonej geometrii i w narożnikach. Materiał wykazuje również ograniczoną tendencję do sprężynowania i odstawania od formy. Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ sprawne odpowietrzanie laminatu ✓ wysoka podatność na układanie i formowanie ✓ łatwe dopasowanie do złożonych kształtów i narożników ✓ równomierne rozłożenie włókien ✓ spoiwo emulsyjne ✓ kompatybilność z żywicami UP / VE / EP ✓ przeznaczona do laminowania ręcznego Zastosowanie Mata DYF M226 300 g/m² przeznaczona jest do wykonywania laminatów GRP/GFRP metodą ręczną. Znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • elementach motoryzacyjnych i transportowych • produkcji basenów • wyposażeniu sanitarnym • panelach i obudowach kompozytowych • zbiornikach • elementach technicznych i przemysłowych z GRP Dane techniczne Producent: DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. Kod produktu: E6CRMC300E-1270-M226 Typ: Chopped Strand Mat (CSM) Wersja: SOFTER TYPE Gramatura: 300 g/m² Szerokość: 1270 mm Spoiwo: emulsyjne Kompatybilność: żywice UP / VE / EP Technologia: laminowanie ręczne (hand lay-up) Masa rolki: 40 kg Klasa: Grade A DYF – producent materiałów z włókna szklanego DYF – Changshu Dongyu Insulated Compound Materials Co., Ltd. to producent materiałów wzmacniających z włókna szklanego działający od 1996 roku. Firma specjalizuje się w produkcji materiałów dla przemysłu kompozytowego, w tym mat z ciętego włókna szklanego, tkanin, rovingów, materiałów multiaxialnych oraz combo mats. Materiały DYF znajdują zastosowanie m.in. w branży marine, transportowej, budowlanej i przemysłowej.

JUSHI E20 EMC600 to wysokiej jakości mata z ciętego włókna szklanego typu E-glass (dokładniej E6CR – zmodyfikowane E-glass o podwyższonej odporności chemicznej), łączona lepiszczem emulsyjnym. Przeznaczona jest do laminowania z wykorzystaniem nienasyconych żywic poliestrowych (UP) oraz winyloestrowych (VE). Mata charakteryzuje się szybkim przesycaniem żywicą, dobrym odpowietrzaniem oraz bardzo dobrą podatnością na formowanie, dzięki czemu łatwo dopasowuje się do kształtu formy i umożliwia uzyskanie równomiernego laminatu. Najważniejsze zalety ✓ szybkie i równomierne przesycanie żywicą ✓ łatwe usuwanie pęcherzyków powietrza ✓ bardzo dobra podatność na układanie i formowanie ✓ wysoka jakość i powtarzalność materiału ✓ dobra wytrzymałość mechaniczna gotowego laminatu ✓ kompatybilność z żywicami poliestrowymi i winyloestrowymi Zastosowanie JUSHI E20 EMC600 znajduje zastosowanie m.in. w: • przemyśle morskim i produkcji łodzi • motoryzacji i transporcie • produkcji zbiorników i elementów przemysłowych • budownictwie • produkcji basenów i elementów sanitarnych • innych konstrukcjach GRP/GFRP Parametry • Gramatura: 600 g/m² • Szerokość: 1250 mm • Rodzaj spoiwa: emulsyjne • Rodzaj włókna: E-glass (w tym odporne na korozję szkło E6CR) • Kompatybilne żywice: UP / VE • Masa rolki: ok. 45 kg (przy tej masie rzeczywista długość wynosi ok. 60 m) • Długość rolki: ok. 60 m (przy tej długości rzeczywista masa wynosi ok. 45 kg) JUSHI – światowy producent włókna szklanego JUSHI Group jest jednym z największych światowych producentów włókna szklanego i materiałów wzmacniających dla przemysłu kompozytowego. Producent działa w oparciu o międzynarodowe systemy zarządzania i posiada m.in. certyfikacje ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 oraz IATF 16949. Połączenie stabilnych parametrów materiału, kontroli jakości producenta oraz certyfikacji DNV sprawia, że JUSHI EMC600 może być stosowana również w wymagających aplikacjach przemysłowych i morskich. Certyfikaty i dokumentacja jakościowa JUSHI: https://www.jushi.com/en/product/quality-assurance

Oferujemy żelkoty i topkoty w szerokiej gamie kolorów RAL, przeznaczone do wykonywania trwałych i estetycznych powierzchni elementów kompozytowych. W ofercie dostępne są różne rodzaje żelkotów i topkotów, w tym standardowe, izoftalowe (IZO), IZO-NPG oraz winyloestrowe (VE), w wersjach do aplikacji ręcznej i natryskowej. Dostępność kolorów, rodzaj produktu, wielkość opakowania oraz aktualną cenę można sprawdzić w naszym cenniku. → Zobacz aktualny cennik żelkotów i topkotów https://docs.google.com/spreadsheets/d/1Ji88eZB3ZDXueI4V_McJJ8_BaFcNUNXv1H4NBlrTVcw/edit?usp=sharing

Oferujemy żelkoty i topkoty poliestrowe w szerokiej gamie kolorów RAL, przeznaczone do wykonywania trwałych i estetycznych powierzchni elementów kompozytowych. W ofercie dostępne są różne rodzaje żelkotów i topkotów, w tym standardowe, izoftalowe (IZO), IZO-NPG oraz winyloestrowe (VE), w wersjach do aplikacji ręcznej i natryskowej. Dostępność kolorów, rodzaj produktu, wielkość opakowania oraz aktualną cenę można sprawdzić w naszym cenniku. → Zobacz aktualny cennik żelkotów i topkotów https://docs.google.com/spreadsheets/d/1Ji88eZB3ZDXueI4V_McJJ8_BaFcNUNXv1H4NBlrTVcw/edit?usp=sharing

Wysokiej jakości żelkot ochronny na bazie żywicy izoftalowej. Tworzy twardą, gładką powłokę odporną na promieniowanie UV, osmozę i czynniki atmosferyczne.

Poliestrowa włóknina przekładkowa zawierająca mikrosfery szklane. Umożliwia znaczne zwiększenie sztywności laminatu przy minimalnym przyroście ciężaru i zużyciu żywicy.

Odporny na ściskanie materiał rdzeniowy i medium przepływowe w jednym. Dedykowany do technologii infuzji próżniowej (RTM Light / VARTM).

BF 100 Polishing Paste to profesjonalna pasta polerska zawierająca kombinację drobnych, wysokoskutecznych cząstek ściernych. Przeznaczona jest do usuwania rys, zadrapań i wad powierzchni form GRP oraz elementów wykonanych z żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych. Pozwala uzyskać wysoki połysk i stanowi pośredni etap pomiędzy polerowaniem wstępnym BF 50 a finalnym wykończeniem BF 150. Karta techniczna PL Pasta poler… Produkt nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków i może być stosowany zarówno do polerowania ręcznego, jak i maszynowego. Karta techniczna PL Pasta poler… CECHY PRODUKTU - Drobne, wysokoskuteczne cząstki ścierne - Skutecznie usuwa rysy, zadrapania i wady powierzchni - Poleruje powierzchnię do wysokiego połysku - Do form GRP i gotowych elementów kompozytowych - Do żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych - Do polerowania ręcznego i maszynowego - Nadaje się do powierzchni szlifowanych na mokro i na sucho - Może być stosowana po BF 50 lub papierze wodnym P1000–P1200 - Poleruje również oksydowane powierzchnie lakierowane - Nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków Karta techniczna PL Pasta poler… ZASTOSOWANIE BF 100 przeznaczona jest do: - polerowania form GRP, - laminatów i elementów kompozytowych, - powierzchni z żywic poliestrowych, - powierzchni z żywic winyloestrowych, - powierzchni z żywic epoksydowych, - usuwania rys i wad powierzchni, - polerowania oksydowanych lakierów, - przygotowania powierzchni do końcowego polerowania pastą BF 150. Karta techniczna PL Pasta poler… SPOSÓB UŻYCIA Pastę nanieść czystą, miękką ściereczką na powierzchnię około 50 × 50 cm i polerować przy umiarkowanym docisku aż do uzyskania równomiernej, połyskliwej powierzchni. Przy polerowaniu maszynowym maksymalna prędkość nie powinna przekraczać 2100 obr./min. W celu uzyskania bardzo wysokiego połysku należy stopniowo zwiększać nacisk wraz z wysychaniem pasty. Karta techniczna PL Pasta poler… SYSTEM POLEROWANIA BÜFA BF 50 → polerowanie wstępne, usuwanie większych rys BF 100 → usuwanie drobniejszych rys i polerowanie na wysoki połysk BF 150 → końcowe, drobnoziarniste polerowanie wykańczające

BF 150 Polishing Paste Extra Fine to profesjonalna, drobnoziarnista pasta polerska przeznaczona do końcowego polerowania na wysoki połysk form GRP oraz elementów wykonanych z żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych. Stosowana jest podczas przygotowania, konserwacji i naprawy powierzchni kompozytowych. Karta techniczna PL Pasta poler… Formuła oparta jest na bardzo drobnych cząstkach ściernych zawieszonych w paście. Produkt nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków i nadaje się zarówno do polerowania ręcznego, jak i maszynowego. Karta techniczna PL Pasta poler… CECHY PRODUKTU - Bardzo drobne cząstki ścierne - Przeznaczona do końcowego polerowania - Pozwala uzyskać wysoki połysk powierzchni - Do form GRP i elementów kompozytowych - Do powierzchni z żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych - Do polerowania ręcznego i maszynowego - Do naprawy, konserwacji i przygotowania powierzchni - Nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków - Przeznaczona do stosowania po wstępnym polerowaniu pastą BF 50 lub BF 100 Karta techniczna PL Pasta poler… ZASTOSOWANIE BF 150 przeznaczona jest do: - końcowego polerowania na wysoki połysk, - form GRP, - laminatów i elementów kompozytowych, - powierzchni z żywic poliestrowych, - powierzchni z żywic winyloestrowych, - powierzchni z żywic epoksydowych, - konserwacji i naprawy powierzchni, - finalnego wykończenia powierzchni po zastosowaniu BF 50 lub BF 100.

BF 50 Polishing Paste to profesjonalna pasta ścierno-polerska przeznaczona do wstępnego polerowania form GRP oraz elementów wykonanych z żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych. Skutecznie usuwa rysy i zadrapania, przygotowując powierzchnię do dalszego polerowania i uzyskania wysokiego połysku. Karta techniczna PL Pasta poler… Formuła zawiera odpowiednio dobrane, wysokoskuteczne cząstki ścierne. Pasta nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków i może być stosowana zarówno ręcznie, jak i maszynowo. Karta techniczna PL Pasta poler… CECHY PRODUKTU - Wysoka skuteczność ścierna - Do wstępnego polerowania i usuwania rys - Do form GRP i elementów kompozytowych - Do powierzchni na bazie żywic poliestrowych, winyloestrowych i epoksydowych - Do polerowania ręcznego i maszynowego - Możliwość pracy po szlifowaniu na mokro lub sucho - Nie zawiera silikonu, amoniaku ani wosków - Przygotowuje powierzchnię do końcowego polerowania na wysoki połysk Karta techniczna PL Pasta poler… ZASTOSOWANIE BF 50 przeznaczona jest do: - form GRP, - laminatów i elementów kompozytowych, - powierzchni z żywic poliestrowych, - powierzchni z żywic winyloestrowych, - powierzchni z żywic epoksydowych, - usuwania rys i zadrapań, - wstępnego przygotowania powierzchni przed polerowaniem wykańczającym. Produkt stosuje się zazwyczaj po obróbce papierem ściernym P800. Dalsze polerowanie pastą BF 100 lub BF 150 pozwala uzyskać wysoki połysk. Karta techniczna PL Pasta poler…

TALK M 30 to drobnoziarnisty wypełniacz mineralny na bazie uwodnionego krzemianu magnezu, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Produkt charakteryzuje się wysokim stopniem białości, niską wilgotnością oraz stabilnymi parametrami fizykochemicznymi. Stosowany jest jako wypełniacz m.in. w przemyśle poliuretanowym, farbiarskim, gumowym i papierniczym. ZASTOSOWANIE TALK M 30 znajduje zastosowanie jako wypełniacz mineralny w: - przemyśle poliuretanowym, - przemyśle farbiarskim, - przemyśle gumowym i oponiarskim, - przemyśle papierniczym, - przemysłowych masach wypełniających.

Honey Wax® to profesjonalny wosk rozdzielczy w paście na bazie wysokiej jakości wosku carnauba, przeznaczony do form stosowanych w produkcji laminatów i elementów kompozytowych. Produkt jest stosowany w branży kompozytowej od 1985 roku. Honey Wax® jest łatwy w nakładaniu i polerowaniu. Tworzy na powierzchni formy twardą, trwałą i odporną na ścieranie warstwę rozdzielającą, która ułatwia wyjmowanie gotowego elementu z formy. Pozwala uzyskać powierzchnię o wysokim połysku bez przebarwień oraz zapewnia powtarzalność procesu rozformowania. Produkt jest szczególnie polecany do pracy z żywicami poliestrowymi, winyloestrowymi i fenolowymi. Może być również stosowany z żywicami epoksydowymi. Najważniejsze zalety ✓ na bazie wysokiej jakości wosku carnauba ✓ łatwe nakładanie i polerowanie ✓ wysoki połysk powierzchni ✓ tworzy twardą i trwałą warstwę rozdzielającą ✓ dobra odporność warstwy na ścieranie ✓ ułatwia wyjmowanie elementów z formy ✓ nie powoduje przebarwień powierzchni ✓ szczególnie polecany do żywic poliestrowych i winyloestrowych ✓ możliwość stosowania w różnych technologiach produkcji kompozytów ✓ maksymalna temperatura formowania do 93°C Zastosowanie Honey Wax® P52314 przeznaczony jest do zabezpieczania powierzchni form oraz ułatwiania rozformowania gotowych elementów. Znajduje zastosowanie m.in. w: • laminowaniu ręcznym • laminowaniu natryskowym • odlewaniu elementów z żywic • produkcji laminatów poliestrowych i winyloestrowych • produkcji łodzi i elementów dla przemysłu morskiego • produkcji basenów i elementów sanitarnych • produkcji form i oprzyrządowania • produkcji elementów kompozytowych GRP/GFRP Produkt może być również stosowany w technologii RTM oraz przy nawijaniu włókien. Parametry • Produkt: Honey Wax® • Kod produktu: P52314 • Rodzaj: wosk rozdzielczy w paście • Baza: wosk carnauba • Masa netto: 397 g / 14 oz • Poziom połysku: wysoki • Maksymalna temperatura formowania: 93°C • Rodzaj środka rozdzielającego: nakładany okresowo, wymagający odnawiania warstwy • Nośnik: rozpuszczalnikowy • Szczególnie polecany do: żywic poliestrowych, winyloestrowych i fenolowych • Możliwość stosowania z: żywicami epoksydowymi • Polecane technologie: laminowanie ręczne, laminowanie natryskowe, odlewanie • Pozostałe technologie: RTM, nawijanie włókien • Zalecane obszary zastosowania: formowanie otwarte, odlewy polimerowe, produkcja form i oprzyrządowania • Okres przechowywania: 36 miesięcy od daty produkcji Sposób użycia • powierzchnia formy powinna być czysta i sucha • nanieść cienką i równomierną warstwę Honey Wax® ruchami okrężnymi • pozostawić do zmatowienia warstwy – zwykle około 1–10 minut, zależnie od temperatury i wilgotności • wypolerować czystą, suchą ściereczką lub mikrofibrą • przed nałożeniem kolejnej warstwy odczekać około 10–15 minut • przy pierwszym przygotowaniu formy producent zaleca nałożenie 5–7 warstw Stoner Molding Solutions – producent środków rozdzielających Stoner Molding Solutions specjalizuje się w produkcji profesjonalnych środków rozdzielających oraz produktów pomocniczych stosowanych w przetwórstwie tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych. Honey Wax® jest jednym z najbardziej rozpoznawalnych produktów producenta i jest stosowany w branży kompozytowej od 1985 roku. Produkt przeznaczony jest zarówno do produkcji elementów kompozytowych, jak i przygotowania oraz zabezpieczania form.

Standardowy utwardzacz nadtlenkowy (nadtlenek ketonu metylowo-etylowego) do nienasyconych żywic poliestrowych i żelkotów. Dozowanie zazwyczaj 1-2%.